Като доставчик наПластмасова форма за щайга за мляко, прекарах значително време в наблюдение и анализиране на често срещаните дефекти, които могат да възникнат в пластмасови каси за мляко, произведени от форми. Тези дефекти могат да повлияят на функционалността, естетиката и цялостното качество на касите, което от своя страна може да повлияе на удовлетвореността на клиентите и крайния резултат на бизнеса, който разчита на тези продукти.
1. Повърхностни дефекти
1.1 Следи от мивка
Следите от мивки са едни от най-разпространените повърхностни дефекти в пластмасовите каси за мляко. Те се появяват като малки вдлъбнатини по повърхността на щайгата, обикновено в области, където пластмасата е по-дебела. Това се случва, защото по време на процеса на охлаждане по-дебелите участъци от пластмасата се охлаждат повече и се свиват повече от по-тънките участъци. В резултат на това повърхността на щайгата се изкривява, създавайки следи от мивка.
Основната причина често се крие в неправилен дизайн на формата или неправилни параметри на обработка. Например, ако местоположението на затвора във формата не е добре позиционирано, това може да доведе до неравномерен поток на разтопената пластмаса, причинявайки някои области да бъдат по-дебели от други. Освен това, ако времето за охлаждане е твърде кратко, пластмасата може да няма достатъчно време да се втвърди равномерно, което увеличава вероятността от следи от мивка.
1.2 Драскотини и ожулвания
Могат да се появят драскотини и надрасквания по време на производствения процес, обработката или транспортирането на пластмасовите каси за мляко. В етапа на производство грапавите повърхности във формата могат да се прехвърлят върху повърхността на щайгата, оставяйки драскотини. По време на работа, ако касите не са добре защитени, те могат да се трият една в друга или други твърди повърхности, причинявайки надрасквания.
Тези повърхностни несъвършенства не само правят щайгите да изглеждат непривлекателни, но също така могат да отслабят повърхността на пластмасата с течение на времето, потенциално намалявайки живота на щайгата. За да предотвратите драскотини и надрасквания, от съществено значение е да се уверите, че повърхностите на формата са гладки и добре поддържани. Също така трябва да има правилни процедури за боравене по време на производството и транспортирането на касите.
1.3 Ивици
Ивиците са друг често срещан повърхностен дефект. Те се появяват като линии или ивици по повърхността на щайгата и могат да бъдат причинени от няколко фактора. Една възможна причина е наличието на замърсители в пластмасовата смола. Ако смолата съдържа примеси, те могат да създадат видими ивици, докато пластмасата тече през формата.
Друга причина може да са неподходящи условия за леене под налягане. Например, ако скоростта на инжектиране е твърде висока или температурата не е равномерна, това може да доведе до неравномерно изтичане на пластмасата, което води до ивици. За да се реши този проблем, от решаващо значение е да се използва висококачествена пластмасова смола и внимателно да се контролират параметрите на леене под налягане.
2. Структурни дефекти
2.1 Изкривяване
Изкривяването е значителен структурен дефект в пластмасовите каси за мляко. Това се случва, когато щайгата не поддържа предвидената си форма след охлаждане. Това може да се дължи на неравномерни скорости на охлаждане, неправилен дизайн на формата или прекомерни вътрешни напрежения в пластмасата.
Неравномерно охлаждане може да се случи, ако охлаждащите канали във формата не са проектирани правилно. Ако някои области на щайгата се охладят по-бързо от други, това може да доведе до неравномерно свиване на пластмасата, което води до изкривяване. Освен това, ако матрицата има остри ъгли или внезапни промени в напречното сечение, това може да създаде области на голямо напрежение в пластмасата, което може да доведе до изкривяване с течение на времето.
За да се сведе до минимум изкривяването, е важно да се проектира формата с подходящи охлаждащи канали и да се гарантира, че пластмасата се инжектира и охлажда при оптимални условия.
2.2 Пукнатини
Пукнатините в пластмасовите щайги за мляко могат да бъдат сериозен проблем, тъй като те могат да компрометират структурната цялост на щайгата. Пукнатини могат да се образуват по време на производствения процес или по време на употребата на щайгата. По време на производството, ако пластмасата не е разтопена правилно или ако има въздушни мехурчета, уловени в пластмасата, това може да създаде слаби места в структурата, които могат да се превърнат в пукнатини с течение на времето.
По време на употреба прекомерното напрежение върху щайгата, като претоварване или изпускане, също може да причини пукнатини. За да се предотвратят пукнатини, от съществено значение е да се използва висококачествена пластмасова смола и да се гарантира, че процесът на леене под налягане се извършва правилно. Също така, клиентите трябва да бъдат обучени за правилното използване и боравене с касите, за да се избегне прекомерно натоварване.
2.3 Светкавица
Flash е излишък от пластмаса, който се образува около ръбовете на щайгата. Това се случва, когато разтопената пластмаса изтече от кухината на формата по време на процеса на леене под налягане. Това може да се дължи на лошо прилягане между половините на матрицата, прекомерно налягане при впръскване или износени компоненти на матрицата.
Светкавицата не само влияе на външния вид на щайгата, но също така може да затрудни подреждането или правилното боравене с щайгите. За да се елиминира пламъкът, формата трябва редовно да се проверява и поддържа, за да се осигури правилно прилягане между половините на матрицата. Освен това налягането на впръскване трябва да се контролира внимателно, за да се предотврати изтичане на пластмаса.
3. Дефекти на размерите
3.1 Разлики в размера
Вариациите в размера са често срещани в пластмасовите каси за мляко. Щайгата може да е малко по-голяма или по-малка от посочените размери. Това може да бъде причинено от няколко фактора, включително промени в свойствата на пластмасовата смола, вариации в процеса на леене под налягане или износване и разкъсване на формата.
Ако пластмасовата смола има различни скорости на потока на стопилка или скорости на свиване, това може да повлияе на крайния размер на щайгата. По същия начин, ако температурата на впръскване, налягането или времето за охлаждане варира от един производствен цикъл до друг, това може да доведе до вариации в размера. С течение на времето формата може също да се износи, причинявайки промени в размерите на щайгата.
За да осигурите постоянен размер, е важно да използвате висококачествена и постоянна пластмасова смола. Процесът на леене под налягане трябва да бъде строго контролиран, а формата трябва редовно да се калибрира и поддържа.
3.2 Вариации на дебелината на стената
Вариации в дебелината на стените могат да възникнат и в пластмасови каси за мляко. Неравномерната дебелина на стената може да отслаби щайгата и да повлияе на нейната функционалност. Това може да се дължи на неправилен дизайн на формата, неравномерен пластичен поток или проблеми с машината за шприцване.
Ако матрицата няма еднакво напречно сечение или ако местоположението на вратата не е оптимизирано, това може да доведе до неравномерна дебелина на стената. Освен това, ако машината за леене под налягане не функционира правилно, тя може да не разпредели равномерно пластмасата в кухината на формата. За да се реши този проблем, дизайнът на матрицата трябва да бъде внимателно оптимизиран и машината за леене под налягане трябва да се обслужва редовно.
Въздействие върху индустрията
Тези често срещани дефекти в пластмасовите каси за мляко могат да имат значително въздействие върху индустрията. За производителите дефектните каси означават похабени материали, повишени производствени разходи и потенциални оплаквания от клиенти. За фирми, които използват тези каси, като млечни ферми и супермаркети, дефектните каси могат да доведат до повреда на продукта, неефективно съхранение и отрицателен имидж на марката.
Като аПластмасова форма за щайга за млякодоставчик, ние разбираме значението на предоставянето на висококачествени форми, които могат да произвеждат пластмасови каси за мляко без дефекти. Нашият екип от експерти непрекъснато работи върху подобряването на дизайна на формата, оптимизирането на процесите на леене под налягане и използването на най-новите технологии за минимизиране на тези дефекти.
Ако сте на пазара за висококачествени пластмасови форми за щайги за мляко илиПластмасова форма за щайги за плодове, ви каним да се свържете с нас за подробна дискусия. Ние се ангажираме да ви помогнем да произвеждате най-качествените пластмасови каси, които отговарят на вашите специфични изисквания.
Референции
- „Наръчник за леене под налягане“ от О. Оскар Бернхард
- „Наръчник по инженерство на пластмаси“ от Myer Kutz
- Индустриални доклади за производство на пластмасови каси и контрол на качеството.
